无缝热压包边机数字电路：为顺应市场发展，对现有的超声波设备进行了更新换代的升级。传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统，升级后采用超声波设备才具有的数字电路系统。
b.自动追频：更换模具无需调节频率，装好焊头，能够自动扫描频率点，宽频带设计，适应模具频率广泛，超声波设备在工作过程中，由于焊头因温度变化等原因导致谐振频率偏移，自动追频模式能自动尽快寻找到即时的谐振频率驱动超声波继续工作，这项是自动追频超声波很重要的功能，实现的程度决定超声波焊接的品质。
c.时间模式：是成熟、常见的焊接模式，以输出时间达到设定值为终止条件，能完成绝大部分的焊接任务。
d.能量模式：以累计的能量达到设定值作为焊接终止条件，从而能减少因气压、电压、工件误差等因素的波动而引起的焊接误差，达到提高焊接的效果。
e.调模模式：该模式用于方便调试模具使用。
f.振幅可调：焊接过程中可以随时调整振幅的大小，从20%到100%，度为1%。可有效减少击穿、等---品，大小胶件均能焊接。
无缝热压包边机工作原理
无缝热压包边机功率控制器电路结构，包括控制电路、驱动电 路和功率调节电路；控制电路与驱动电路的输入端连接，向驱动电路 输入控制电信号；而驱动电路的输出端与功率调节电路的触发端连 接，根据接收到的来自控制电路的控制信号，驱动功率调节电路导通； 功率调节电路的输入端与负载连接，而输出端与emi连接，
超声波焊接机功率控制器电路结构还包括一浪涌电压保护 电路，东莞无缝热压包边机厂，其与负载并接。
超声波焊接机功率控制器电路结构还包括一浪涌电压保护 电路，其与电路的电源并接。
通过在普通功率控制器电路中串接 由控制回路、驱动电路和功率调节电路组成的闭环回路，将信号进行处理后再输入emi ，可根据工作所需的功率因数及电路中的实际情况 自动进行调整，工作，功率调节范围大、精度高，使用成本低。
将负载输 出的信号进行调节后输入emi。送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，---在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，北京无缝热压包边机厂，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，无缝热压包边机，振幅由换能器和变幅 。杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的压力之积无缝热压包边机
1. 可生产背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋等多种无纺布袋
2. 背心袋：长度50-60 cm可设定长度为80 cm
3. 超声波系统，工作稳定
4. l型结构，有效节省占地面积
5. 配置缺料保护系统、纠偏系统，提高产品合格率
6. 更换压轮可更改切边、缝合效果
7. 模块化设计，零部件更换方便简单
8. plc 程式控制，精度高，误差小
9. 无级变频调速，性能稳定，方便调试
10. 操作简单，易学易用
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